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承接 無塵車間 萬級潔凈廠房 設計裝修

更新時間:2023-08-07

簡要描述:

無塵車間,根據出產流程設定相應的功能間,考慮人流物流的走向和作業效率。平面設計初步斷定的基礎上,再斷定潔凈區與非潔凈區,潔凈區的潔凈等級。在斷定相應的換氣次數或是風速,然后安置送回風口,規劃潔凈送風機組、送回新風管道等。WOL 承接 無塵車間 萬級潔凈廠房 設計裝修

廠商性質:生產廠家瀏覽量:461
品牌其他品牌產地類別國產
潔凈等級萬、十萬、百萬級等

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十萬級無塵車間裝修一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區三部分。十萬級無塵車間的平面布置可以有以下幾種方式:

外廊環繞式:外廊可以有窗和無窗,兼作參觀和放置一些設備用,有的在外廊內設值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

內廊式:無塵車間設在外圍,而走廊設在內部,這種走廊的潔凈度級別一般都較高,甚至和無塵車間同級。

兩端式:潔凈區設在一邊,另一邊設準潔凈和輔助用房。

核心式:為了節約用地、縮短管線,可以潔凈區為核心,上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來,


一、無塵車間裝修設計的平面布局

無塵車間包括以下幾個部分

1、潔凈區(外走廊)

2、準潔凈區(內走廊)

3、輔助區

二、無塵車間裝修設計的工作人員路線

工作人員在進入潔凈區之前,必須更換潔凈服, 風淋室吹淋,吸收消毒。人流須與物流分開設計;

三、無塵車間裝修設計的物料運輸路線

人流與物流分開設計,對于生產線不強的場合可設置中間庫;

如果生產流水線很強,則采用直通式物料路線,有時還需要在直通路線中間設多次凈化、傳遞設施。在系統設計上,物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒,所以相對潔凈區應保持負壓或零壓,如果污染危險性大則對入口方向也要保持負壓。

四、無塵車間裝修設計的管線組織

1、頂部技術夾層。在這種夾層內一般因送、回風管的斷面,故作為夾層內首先考慮的對象。一般將其安排在夾層的上方,其下安排電氣管線。當這種夾層的底板可承受重量,可以在上面設置過濾器及排風設備等。 (2)房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線與高度,可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。在下夾道內還可設回風機動力設備配電等,某層無塵車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。

2、房間技術夾層。這種方式和只有頂部夾層相比,可以減少夾層的布線與高度,可以省去回風管道返回上夾層所需的技術夾道。在下夾道內還可設回風機動力設備配電等,某層無塵車間的上夾道可以兼做上一層的下夾道。


萬級無塵車間工程設計的技術標準包括:

       1、每立方米的塵粒zui大允許數:≤2500;

       2、≥0.5微米的粒子數不得超過350000個,≥5微米的粒子數不得超過2000個;

       3、微生物zui大允許數:每立方米的浮游菌數不得超過100個;每個培養皿的沉隆菌數不得超過3個;

       4、壓差:萬級無塵車間工程的潔凈度等級相同的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要大于或等于5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要大于或等于10Pa;

       5、溫度、濕度:當萬級無塵車間工程對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生不舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;上下波動2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%RH,夏季潔凈室濕度控制在50-70%RH。

       6、配電:潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜大于或等于300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

       7、噪聲控制:(1)動態測試時,萬級潔凈室內的噪聲級≤70分貝A;(2)靜態測試時,萬級亂流潔凈室的噪聲級≤60分貝A。


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